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4.1 潔凈廠房位置選擇和總平面布置

4.1.1 潔凈廠房位置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：

1 應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。

2 應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。當(dāng)不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染時(shí)，應(yīng)位于最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。

3 應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，人流、物流不穿越或少穿越的地段。

4.1.2 對(duì)于兼有威振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動(dòng)值分析比較后確定。

4.1.3 潔凈廠房新風(fēng)口與交通干道邊沿的最近距離宜大于50m.

4.1.4 潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，也可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。

4.1.5 潔凈廠房周圍的道路面層應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

4.1.6 潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化。可鋪直草坪，不應(yīng)種植對(duì)生產(chǎn)有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。

4.2 工藝平面布置和設(shè)計(jì)綜合協(xié)調(diào)

4.2.1 工藝平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。

2 在滿足生產(chǎn)工藝和噪音要求的前提下，對(duì)空氣潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置。

3 潔凈室內(nèi)對(duì)空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。

4 應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。

5 不同空氣潔凈度等級(jí)房間之間聯(lián)系頻繁時(shí)，宜設(shè)有防止污染的措施，如氣閘室、傳遞窗等。

6 應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈室（區(qū)）之前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

4.2.2 潔凈廠房的平面的空間設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級(jí)要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應(yīng)分區(qū)布置，并應(yīng)與生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)。

4.2.3 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)少設(shè)隔間，但在下列情況下應(yīng)進(jìn)行分隔：

1 按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。

2 按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要有分隔要求時(shí)。

3 生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)段時(shí)間。

4.2.4 在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級(jí)要求的條件下，潔凈廠房?jī)?nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施的布置，應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。固定技術(shù)設(shè)施包括送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等。

4.3 人員凈化和物料凈化

4.3.1 潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

4.3.2 人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)在設(shè)置存放雨具、換鞋、村外衣、更換潔凈工作服等人員凈化用室。

2 廁所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間的干燥間等可根據(jù)需要設(shè)置。

4.3.3 人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 人員凈化用室的入口應(yīng)設(shè)凈鞋措施。

2 存外衣、更換潔凈工作服的房間應(yīng)分別設(shè)置。

3 外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。

4 盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施。

5 空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈區(qū)工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

6 嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室宜設(shè)氣閘室。

7 潔凈區(qū)內(nèi)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

4.3.4 人流路線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。

2 人員凈化用室和生活用室的布置應(yīng)按人員凈化程序（圖4.3.4）進(jìn)行布置。

圖4.3.4 人員凈化程序

4.3.5 根據(jù)不同的空氣潔凈度等級(jí)和工作人員數(shù)量，潔凈廠房?jī)?nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定，并宜按潔凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人2㎡-4㎡計(jì)算。

4.3.6 潔凈工作服更衣室、洗滌室的空氣凈化要求宜根據(jù)產(chǎn)品工藝要求和相鄰潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)確定。

4.3.7 潔凈室設(shè)備和物料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。

4.4 噪聲控制

4.4.1 潔凈室內(nèi)的空態(tài)噪聲級(jí)，非單向流潔凈室不應(yīng)大于60dB(A),單項(xiàng)流、混合流潔凈室不應(yīng)大于65dB(A).

4.4.2 潔凈室的噪聲頻譜限制應(yīng)采用倍頻程聲壓級(jí)，空態(tài)噪聲頻譜的限制值不宜大于表4.4.2中的規(guī)定。

表4.4.2 空態(tài)噪聲頻譜的限制值

4.4.3 潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)應(yīng)考慮噪聲控制要求。潔凈室的維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)良好的隔聲性能，并宜使其各部分隔聲量相接近。

4.4.4 潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲值超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，宜設(shè)置專用噪聲或消聲設(shè)施。

4.4.5 凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。除事故排風(fēng)外，潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。

4.4.6 根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級(jí)要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜符合下列規(guī)定：

1 總風(fēng)管風(fēng)速宜為6m/s-10m/s。

2 無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管風(fēng)速宜為4m/s-6m/s。

3 有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管風(fēng)速宜為2m/s-5m/s。

4.5 威振控制

4.5.1 有威振控制要求的潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)符合下了規(guī)定：

1 在結(jié)構(gòu)選型、隔振縫設(shè)置、壁板與地面、壁板與頂棚連接處，應(yīng)按威振控制要求設(shè)計(jì)。

2 潔凈室與周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備及連接管道應(yīng)采取主動(dòng)隔振措施。

3 應(yīng)測(cè)定潔凈廠房?jī)?nèi)、外各類振源對(duì)潔凈廠房精密設(shè)備、精密儀器儀表位置處的綜合振動(dòng)影響，以決定是否采取被動(dòng)隔振措施。

4.5.2 精密設(shè)備、精密儀器儀表的容許振動(dòng)值應(yīng) 由生產(chǎn)工藝和設(shè)備制造部門提供。當(dāng)生產(chǎn)工藝和設(shè)備制造部門難以提供容許振動(dòng)值時(shí)，可現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《隔振設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50463的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.3 精密設(shè)備、精密儀器儀表的被動(dòng)隔振設(shè)計(jì)應(yīng)具備下列條件：

1 周圍振源對(duì)其綜合影響的振動(dòng)數(shù)據(jù)。

2 設(shè)備、儀器儀表的型號(hào)、規(guī)格及輪廓尺寸圖。

3 設(shè)備、儀器儀表的質(zhì)量、質(zhì)心位置及質(zhì)量慣性距。

4 設(shè)備、儀器儀表的底座外輪廓圖，附屬裝置，管道位置及坑、溝、孔洞尺寸，地腳螺栓及預(yù)埋件位置等。

5 設(shè)備、儀器儀表的調(diào)平要求。

6 設(shè)備、儀器儀表的容許振動(dòng)值。

7 所選用或設(shè)計(jì)的隔振器或隔振裝置的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸及安裝條件。

4.5.4 精密設(shè)備、精密儀器儀表的被動(dòng)隔振設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 隔振臺(tái)座應(yīng)具有足夠的剛度。

2 隔振臺(tái)座應(yīng)采取傾斜校正措施。

3 隔振系統(tǒng)各向阻尼比不應(yīng)小于0.15.